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食品潔凈無塵車間的使用注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間： 2025-09-23 點(diǎn)擊次數(shù)： 366次食品潔凈無塵車間采用多級(jí)高效過濾器(如初效、中效、HEPA等)，逐層去除空氣中不同粒徑的塵埃粒子與微生物。新風(fēng)經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入潔凈區(qū)，形成單向流或亂流模式，確保污染物被持續(xù)排出室外。例如，在灌裝環(huán)節(jié)，層流罩可準(zhǔn)確控制局部區(qū)域的潔凈度達(dá)標(biāo)。通過精密設(shè)計(jì)的送風(fēng)量與排風(fēng)量平衡，使車間內(nèi)部壓力高于外部(通常保持5-10Pa差值)。這種正壓狀態(tài)能有效阻止未經(jīng)處理的空氣滲入，配合氣密性良好的門窗結(jié)構(gòu)，構(gòu)建物理屏障防止交叉污染。
食品潔凈無塵車間的使用注意事項(xiàng)：
1.人員管理
-更衣與消毒：工作人員進(jìn)入無菌車間前，必須用肥皂或消毒液清潔干凈手部并且消毒，并且在緩沖間更換專用的衣服、鞋子、戴上帽子和口罩，凈化措施做好才能進(jìn)入車間內(nèi)。
-行為規(guī)范：在食品操作間內(nèi)一定要嚴(yán)格遵守?zé)o菌操作，工作人員進(jìn)入無菌室先關(guān)掉紫外燈。嚴(yán)禁在無菌室操作間堆放不必要的雜物，只放置常用的的設(shè)備和物品。
2.設(shè)備維護(hù)
-定期清潔與消毒：無塵車間無菌車間應(yīng)經(jīng)常用合適的消毒劑殺菌清理，以確保無菌車間的潔凈度符合規(guī)定。帶入食品無菌車間的儀器、器械、平皿等其他必須物品，應(yīng)包扎嚴(yán)實(shí)，并且也要進(jìn)行滅菌操作。
-紫外線燈使用：無菌車間使用時(shí)務(wù)必開啟無菌車間的紫外線燈輻照滅菌30分鐘左右，而且與此同時(shí)開啟超凈工作臺(tái)開展吹風(fēng)機(jī)。實(shí)際操作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)處理無菌車間，再換紫外線燈輻照滅菌20min。
3.環(huán)境控制
-溫濕度調(diào)節(jié)：無菌操作原則間潔凈度必須達(dá)到10000級(jí)，室溫維持在20-24℃，環(huán)境濕度維持在45-60。超凈工作臺(tái)潔凈度必須達(dá)到100級(jí)。
-氣流管理：合理設(shè)計(jì)氣流動(dòng)態(tài)，保證潔凈空氣流暢，減少死角和積塵的可能性，降低微生物擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)。
4.安全管理
-防爆措施：對(duì)于存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)的食品粉塵(如面粉、糖粉、淀粉等)，需符合ATEX/NFPA 652防爆標(biāo)準(zhǔn)，配置泄爆片、隔爆閥、靜電接地裝置。
-材質(zhì)選擇：設(shè)備材質(zhì)需為304/316不銹鋼或食品級(jí)塑料，表面光滑，易清潔、耐腐蝕。禁止使用含鉛、鎘等有害物質(zhì)的部件。
5.日常管理
-防止交叉污染：除塵系統(tǒng)需獨(dú)立分區(qū)，避免粉塵回流或污染潔凈區(qū)。過濾后的空氣需達(dá)到ISO 7級(jí)(萬級(jí))或更高潔凈度。
-記錄與監(jiān)控：建立完善的記錄制度，定期對(duì)車間的潔凈度、溫濕度、壓差等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
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